धातु की कठोरता जांचने वाले यंत्र का चुनाव कैसे करें?

सही प्रकार का चयन करने के लिए एक चरणबद्ध मार्गदर्शिका

पाँच आयामों के आधार पर चयन करें: वर्कपीस का आकार, सामग्री, कठोरता सीमा, परिशुद्धता आवश्यकताएँ और अनुप्रयोग परिदृश्य। चिंता न करें, बस मार्गदर्शिका का पालन करें और आप निर्णय ले सकते हैं।

I. सबसे पहले, कठोरता परीक्षकों को तीन प्रमुख प्रकारों में वर्गीकृत करें।

1. रॉकवेल कठोरता परीक्षक (एचआरसी/एचआरबी/एचआरए)

इसके लिए उपयुक्त: बुझाई गई इस्पात, डाई इस्पात, बियरिंग, औजार, ऊष्मा-उपचारित पुर्जे

लाभ: उच्च परिशुद्धता, राष्ट्रीय मानकों में व्यापक रूप से उपयोग, कारखाने में गुणवत्ता निरीक्षण के लिए मानक उपकरण

कमियां: नमूने लेना आवश्यक है / डेस्कटॉप प्रकार का उपकरण, बड़े पुर्जों को स्थानांतरित या ऑन-साइट परीक्षण नहीं किया जा सकता

क्या मापना है:

एचआरसी: शमनित उच्च कठोरता इस्पात (डाई, औजार, गियर)

एचआरबी: पीतल, एल्युमीनियम, कम कार्बन स्टील, नरम स्टील

2. ब्रिनेल कठोरता परीक्षक (एचबी)

इसके लिए उपयुक्त: कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, एल्युमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, खुरदरे गढ़े हुए पुर्जे

लाभ: बड़ा इंडेंटेशन, मोटे और असमान आकार की सामग्रियों के लिए सबसे सटीक

कमियां: बड़ा गड्ढा, विनाशकारी, कम दक्षता, प्रयोगशाला में मौके पर जांच के लिए उपयुक्त

3. लीब कठोरता परीक्षक (पोर्टेबल एचएल से एचआरसी/एचबी/एचवी)—YY251D लीब कठोरता परीक्षक

इसके लिए उपयुक्त: बड़े पुर्जे, ऑन-साइट परीक्षण, ऐसे पुर्जे जिन्हें अलग नहीं किया जा सकता, भारी सांचे, रोल, शाफ्ट

लाभ: हाथ में पकड़ने योग्य और पोर्टेबल, गैर-विनाशकारी, नमूने लेने की आवश्यकता नहीं, ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज या ऊपर की ओर उपयोग किया जा सकता है

कमियां: डेस्कटॉप रॉकवेल की तुलना में थोड़ी कम परिशुद्धता, पतली दीवारों वाले और छोटे पुर्जों के लिए बड़ी त्रुटियां।

II. अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर चयन करें (सबसे व्यावहारिक)

परिदृश्य 1: कार्यशाला प्रयोगशाला, आवक सामग्री/ऊष्मा उपचार गुणवत्ता निरीक्षण, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता। डेस्कटॉप रॉकवेल कठोरता परीक्षक का चयन करें।

सामान्य हार्डवेयर, डाई बनाने और हीट ट्रीटमेंट कारखानों के लिए उपयुक्त।

परिदृश्य 2: कच्चा लोहा, ढलाई, एल्युमीनियम मिश्र धातु, खुरदरे गढ़े हुए पुर्जे

ब्रिनेल कठोरता परीक्षक चुनें

परिदृश्य 3: बड़े पुर्जे जिन्हें स्थानांतरित नहीं किया जा सकता, ऑन-साइट परीक्षण, मोल्ड/रोल/बड़े शाफ्ट। पोर्टेबल लीब कठोरता परीक्षक का चयन करना आवश्यक है।

परिदृश्य 4: छोटे पुर्जे, पतली चादरें, कार्बराइज्ड और नाइट्राइड परतों की सतह कठोरता। विकर्स कठोरता परीक्षक (एचवी) चुनें।

इसके लिए उपयुक्त: पतली चादरें, औजारों के किनारे, कोटिंग्स, कठोर परतें।

III. वर्कपीस की मोटाई/आकार के आधार पर चयन करें

बड़े, भारी और अचल भाग → लीब

मानक नमूने, छोटे पुर्जे, डेस्कटॉप पर रखे जा सकते हैं → रॉकवेल

पतले भाग < 3 मिमी, सतह पर कठोर परतें → विकर्स विधि

कास्टिंग ब्लैंक, असमान सामग्री → ब्रिनेल

IV. कठोरता स्तर के आधार पर चयन करें

नरम सामग्री: एल्युमीनियम, तांबा, कम कार्बन इस्पात → एचआरबी / एचबी

मध्यम कठोरता: शमन और तपा हुआ इस्पात, संरचनात्मक इस्पात → एचआरसी / एचबी

उच्च कठोरता: शमन किए गए डाई, उपकरण, बियरिंग → एचआरसी / एचवी

बहुत पतली सतह परतें / कार्बराइज्ड परतें → एचवी विकर्स