इस उपकरण का उपयोग अम्लीय और क्षार रसायनों के लिए कपड़े से बने सुरक्षात्मक वस्त्रों के जलस्थैतिक दाब प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। कपड़े के जलस्थैतिक दाब मान का उपयोग कपड़े के माध्यम से अभिकर्मक के प्रतिरोध को व्यक्त करने के लिए किया जाता है।
1. तरल पदार्थ मिलाने वाला बैरल
2. नमूना क्लैंप उपकरण
3. तरल निकासी सुई वाल्व
4. अपशिष्ट द्रव पुनर्प्राप्ति बीकर
"GB 24540-2009 एसिड-बेस केमिकल प्रोटेक्टिव क्लोथिंग" का परिशिष्ट E
1. परीक्षण सटीकता: 1Pa
2. परीक्षण सीमा: 0~30 केपीए
3. नमूने का विनिर्देश: Φ32 मिमी
4. विद्युत आपूर्ति: AC220V 50Hz 50W
1. नमूनाकरण: तैयार सुरक्षात्मक वस्त्रों से 3 नमूने लें, नमूने का आकार φ32 मिमी है।
2. जांचें कि स्विच की स्थिति और वाल्व की स्थिति सामान्य है या नहीं: पावर स्विच और प्रेशर स्विच बंद अवस्था में हैं; प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व पूरी तरह से बंद अवस्था में दाईं ओर घुमा हुआ है; ड्रेन वाल्व बंद अवस्था में है।
3. भरने वाली बाल्टी का ढक्कन और नमूना धारक का ढक्कन खोलें। पावर स्विच चालू करें।
4. पहले से तैयार अभिकर्मक (80% सल्फ्यूरिक अम्ल या 30% सोडियम हाइड्रॉक्साइड) को धीरे-धीरे द्रव डालने वाले पात्र में तब तक डालें जब तक कि अभिकर्मक नमूना धारक तक न पहुँच जाए। पात्र में अभिकर्मक की मात्रा पात्र की सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए। पुनःपूर्ति पात्र का ढक्कन कसकर बंद कर दें।
5. प्रेशर स्विच चालू करें। प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व को धीरे-धीरे इस प्रकार समायोजित करें कि सैंपल होल्डर में तरल का स्तर धीरे-धीरे तब तक बढ़े जब तक कि सैंपल होल्डर की ऊपरी सतह समतल न हो जाए। फिर तैयार किए गए सैंपल को सैंपल होल्डर पर क्लैंप करें। ध्यान रखें कि सैंपल की सतह अभिकर्मक के संपर्क में हो। क्लैंप करते समय, यह सुनिश्चित करें कि परीक्षण शुरू होने से पहले दबाव के कारण अभिकर्मक सैंपल में प्रवेश न करे।
6. उपकरण को साफ़ करें: डिस्प्ले मोड में कोई कुंजी संचालन नहीं होता है। यदि इनपुट शून्य सिग्नल है, तो शून्य बिंदु को साफ़ करने के लिए «/Rst बटन को 2 सेकंड से अधिक समय तक दबाएँ। इस समय, डिस्प्ले पर 0 दिखाई देगा, यानी उपकरण की प्रारंभिक रीडिंग को साफ़ किया जा सकता है।
7. दबाव विनियमन वाल्व को धीरे-धीरे समायोजित करें, नमूने को धीरे-धीरे, लगातार और स्थिर रूप से दबाव दें, साथ ही नमूने का निरीक्षण करें और जब नमूने पर तीसरी बूंद दिखाई दे तो जलस्थैतिक दबाव मान को रिकॉर्ड करें।
8. प्रत्येक नमूने का 3 बार परीक्षण किया जाना चाहिए, और नमूने के जलस्थैतिक दाब प्रतिरोध मान को प्राप्त करने के लिए अंकगणितीय औसत मान लिया जाना चाहिए।
9. प्रेशर स्विच बंद करें। प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व बंद करें (पूरी तरह बंद करने के लिए इसे दाईं ओर घुमाएँ)। परीक्षण किए गए नमूने को हटा दें।
10. फिर दूसरे नमूने का परीक्षण करें।
11. यदि आप परीक्षण जारी नहीं रखते हैं, तो आपको डोज़िंग बाल्टी का ढक्कन खोलना होगा, निकासी के लिए सुई वाल्व खोलना होगा, अभिकर्मक को पूरी तरह से निकालना होगा और पाइपलाइन को सफाई एजेंट से बार-बार धोना होगा। डोज़िंग बाल्टी में अभिकर्मक के अवशेष को लंबे समय तक छोड़ना मना है। नमूना क्लैंप उपकरण और पाइपलाइन।
1. अम्ल और क्षार दोनों ही संक्षारक होते हैं। परीक्षण कर्मियों को व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए अम्ल/क्षार प्रतिरोधी दस्ताने पहनने चाहिए।
2. यदि परीक्षण के दौरान कुछ अप्रत्याशित घटित होता है, तो कृपया समय रहते उपकरण की बिजली बंद कर दें, और त्रुटि को ठीक करने के बाद उसे फिर से चालू करें।
3. जब उपकरण का लंबे समय तक उपयोग न किया जाए या अभिकर्मक का प्रकार बदला जाए, तो पाइपलाइन की सफाई अवश्य की जानी चाहिए! डोज़िंग बैरल, सैंपल होल्डर और पाइपलाइन को अच्छी तरह से साफ करने के लिए सफाई एजेंट से सफाई दोहराना सबसे अच्छा है।
4. प्रेशर स्विच को लंबे समय तक खुला रखना सख्त मना है।
5. उपकरण की बिजली आपूर्ति को विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड किया जाना चाहिए!
| नहीं। | पैकेजिंग सामग्री | इकाई | विन्यास | टिप्पणी |
| 1 | मेज़बान | 1 सेट | □ | |
| 2 | बीकर | 1 पीस | □ | 200 |
| 3 | नमूना धारक उपकरण (सील करने वाली रिंग सहित) | 1 सेट | □ | स्थापित |
| 4 | भरने वाला टैंक (सीलिंग रिंग सहित) | 1 पीस | □ | स्थापित |
| 5 | उपयोगकर्ता की मार्गदर्शिका | 1 | □ | |
| 6 | पैकिंग सूची | 1 | □ | |
| 7 | अनुरूप प्रमाण पत्र | 1 | □ |