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YYT-07A फैब्रिक फ्लेम रिटार्डेंट टेस्टर

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उपकरण की कार्य स्थितियाँ और मुख्य तकनीकी सूचकांक

1. परिवेश का तापमान: - 10 ℃ ~ 30 ℃

2. सापेक्ष आर्द्रता: ≤ 85%

3. बिजली आपूर्ति वोल्टेज और पावर: 220 वी ± 10% 50 हर्ट्ज, 100 डब्ल्यू से कम बिजली

4. टच स्क्रीन डिस्प्ले/नियंत्रण, टच स्क्रीन संबंधित पैरामीटर:

एक। आकार: 7" प्रभावी डिस्प्ले आकार: 15.5 सेमी लंबा और 8.6 सेमी चौड़ा;

बी। संकल्प: 480*480

सी। संचार इंटरफ़ेस: RS232, 3.3V CMOS या TTL, सीरियल पोर्ट मोड

डी। भंडारण क्षमता: 1 ग्राम

ई. शुद्ध हार्डवेयर FPGA ड्राइव डिस्प्ले का उपयोग करके, "शून्य" स्टार्ट-अप समय, पावर ऑन चलाया जा सकता है

एफ। एम3 + एफपीजीए आर्किटेक्चर का उपयोग करते हुए, एम3 निर्देश पार्सिंग के लिए जिम्मेदार है, एफपीजीए टीएफटी डिस्प्ले पर ध्यान केंद्रित करता है, और इसकी गति और विश्वसनीयता समान योजनाओं से आगे है

जी। मुख्य नियंत्रक कम-शक्ति प्रोसेसर को अपनाता है, जो स्वचालित रूप से ऊर्जा-बचत मोड में प्रवेश करता है

5. बुन्सेन बर्नर का लौ समय मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है, और सटीकता ± 0.1s है।

बुन्सन लैंप को 0-45 डिग्री की सीमा में झुकाया जा सकता है

7. बुन्सन लैंप का उच्च वोल्टेज स्वचालित इग्निशन, इग्निशन समय: मनमानी सेटिंग

8. गैस स्रोत: गैस का चयन आर्द्रता नियंत्रण स्थितियों (जीबी5455-2014 का 7.3 देखें) के अनुसार किया जाएगा, औद्योगिक प्रोपेन या ब्यूटेन या प्रोपेन/ब्यूटेन मिश्रित गैस का चयन स्थिति ए के लिए किया जाएगा; शर्त बी के लिए 97% से कम शुद्धता वाली मीथेन का चयन नहीं किया जाएगा।

9. यंत्र का वजन लगभग 40 किलोग्राम है

उपकरण नियंत्रण भाग का परिचय

उपकरण नियंत्रण भाग

1. टा - लौ लगाने का समय (समय को संशोधित करने के लिए आप कीबोर्ड इंटरफ़ेस में प्रवेश करने के लिए सीधे नंबर पर क्लिक कर सकते हैं)

2. T1 - परीक्षण की लौ जलने का समय रिकॉर्ड करें

3. टी2 - परीक्षण के ज्वलनरहित दहन (यानी सुलगने) का समय रिकॉर्ड करें

4. चलाएँ - एक बार दबाएँ और परीक्षण शुरू करने के लिए बन्सेन लैंप को नमूने पर ले जाएँ

5. स्टॉप - बन्सन लैंप दबाने के बाद वापस आ जाएगा

6. गैस - गैस स्विच ऑन करें

7. इग्निशन - स्वचालित रूप से तीन बार प्रज्वलित करने के लिए एक बार दबाएं

8. टाइमर - दबाने के बाद T1 रिकॉर्डिंग बंद हो जाती है और T2 रिकॉर्डिंग फिर से बंद हो जाती है

9. सहेजें - वर्तमान परीक्षण डेटा सहेजें

10. स्थिति समायोजित करें - बुन्सन लैंप और पैटर्न की स्थिति को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है

नमूनों की कंडीशनिंग और सुखाना

शर्त ए: नमूना जीबी6529 में निर्दिष्ट मानक वायुमंडलीय स्थितियों में रखा जाता है, और फिर नमूना एक सीलबंद कंटेनर में डाल दिया जाता है।

शर्त बी: नमूने को ओवन में (105 ± 3) ℃ पर (30 ± 2) मिनट के लिए रखें, बाहर निकालें और ठंडा करने के लिए ड्रायर में रखें। ठंडा करने का समय 30 मिनट से कम नहीं होना चाहिए।

स्थिति ए और स्थिति बी के परिणाम तुलनीय नहीं हैं।

नमूना तैयार करना

उपरोक्त अनुभागों में निर्दिष्ट आर्द्रता कंडीशनिंग स्थितियों के अनुसार नमूना तैयार करें:

शर्त ए: आकार 300 मिमी * 89 मिमी है, 5 नमूने देशांतर (अनुदैर्ध्य) दिशा से लिए गए हैं और 5 टुकड़े अक्षांश (अनुप्रस्थ) दिशा से लिए गए हैं, कुल 10 नमूने हैं।

शर्त बी: आकार 300 मिमी * 89 मिमी है, 3 नमूने देशांतर (अनुदैर्ध्य) दिशा में लिए गए हैं, और 2 टुकड़े अक्षांश (अनुप्रस्थ) दिशा में लिए गए हैं, कुल 5 नमूने हैं।

नमूना लेने की स्थिति: नमूने को कपड़े के किनारे से कम से कम 100 मिमी दूर काटें, और नमूने के दोनों किनारे कपड़े के ताना (अनुदैर्ध्य) और बाने (अनुप्रस्थ) दिशाओं के समानांतर हों, और नमूने की सतह मुक्त होनी चाहिए संदूषण और झुर्रियों से. ताना का नमूना एक ही ताना सूत से नहीं लिया जा सकता है, और बाने का नमूना एक ही बाना सूत से नहीं लिया जा सकता है। यदि उत्पाद का परीक्षण किया जाना है, तो नमूने में सिलाई या आभूषण हो सकते हैं।

संचालन चरण

1. उपरोक्त चरणों के अनुसार नमूना तैयार करें, पैटर्न को टेक्सटाइल पैटर्न क्लिप पर जकड़ें, नमूने को यथासंभव सपाट रखें, और फिर पैटर्न को बॉक्स में लटकी हुई रॉड पर लटका दें।

2. परीक्षण कक्ष के सामने के दरवाजे को बंद करें, गैस आपूर्ति वाल्व को खोलने के लिए गैस को दबाएं, बन्सेन लैंप को जलाने के लिए इग्निशन बटन को दबाएं, और लौ को स्थिर बनाने के लिए गैस प्रवाह और लौ की ऊंचाई को समायोजित करें (40 ± 2 ) मिमी. पहले परीक्षण से पहले, लौ को कम से कम 1 मिनट तक इसी अवस्था में जलाना चाहिए, और फिर लौ को बुझाने के लिए गैस बंद बटन दबाएं।

3. बुन्सेन बर्नर को जलाने के लिए इग्निशन बटन दबाएं, लौ को (40 ± 2) मिमी तक स्थिर बनाने के लिए गैस प्रवाह और लौ की ऊंचाई को समायोजित करें। स्टार्ट बटन दबाएं, बन्सेन लैंप स्वचालित रूप से पैटर्न स्थिति में प्रवेश करेगा, और निर्धारित समय पर लौ लागू होने के बाद यह स्वचालित रूप से वापस आ जाएगा। नमूने पर लौ लगाने का समय, यानी प्रज्वलन समय, चयनित आर्द्रता नियंत्रण स्थितियों के अनुसार निर्धारित किया जाता है (अध्याय 4 देखें)। स्थिति a 12s है और स्थिति B 3S है।

4. जब बन्सेन लैंप वापस आता है, तो T1 स्वचालित रूप से समय स्थिति में प्रवेश करता है।

5. जब पैटर्न पर लौ बुझ जाए, तो टाइमिंग बटन दबाएं, T1 टाइमिंग बंद कर देता है, T2 स्वचालित रूप से टाइमिंग शुरू कर देता है।

6. जब पैटर्न का सुलगना समाप्त हो जाए, तो टाइमिंग बटन दबाएं और T2 टाइमिंग बंद कर देता है

7. बारी-बारी से 5 स्टाइल बनाएं। सिस्टम स्वचालित रूप से सेव इंटरफ़ेस से बाहर निकल जाएगा, नाम स्थान का चयन करें, सेव करने के लिए नाम इनपुट करें और सेव पर क्लिक करें

8. परीक्षण में उत्पन्न ग्रिप गैस को बाहर निकालने के लिए प्रयोगशाला में निकास सुविधाएं खोलें।

9. परीक्षण बॉक्स खोलें, नमूना निकालें, नमूने की लंबाई की दिशा के साथ क्षतिग्रस्त क्षेत्र के उच्चतम बिंदु पर एक सीधी रेखा मोड़ें, और फिर नमूने के निचले हिस्से पर चयनित भारी हथौड़ा (स्वयं प्रदान किया गया) लटका दें , इसके निचले और किनारे के किनारों से लगभग 6 मिमी दूर, और फिर धीरे-धीरे हाथ से नमूने के निचले सिरे के दूसरे हिस्से को उठाएं, भारी हथौड़े को हवा में लटका दें, और फिर इसे नीचे रखें, लंबाई मापें और रिकॉर्ड करें नमूना फाड़ और क्षति की लंबाई, 1 मिमी तक सटीक। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, दहन के दौरान जुड़े और एक साथ जुड़े हुए नमूने के लिए, क्षतिग्रस्त लंबाई को मापते समय उच्चतम गलनांक प्रबल होगा।

उपकरण नियंत्रण भाग2
उपकरण नियंत्रण भाग3

क्षति की लंबाई माप

10. अगले नमूने का परीक्षण करने से पहले चैम्बर से मलबा हटा दें।

परिणाम गणना

अध्याय 3 में आर्द्रता विनियमन स्थितियों के अनुसार, गणना परिणाम इस प्रकार हैं:

शर्त ए: जलने के बाद का समय, सुलगने का समय और देशांतर (अनुदैर्ध्य) और अक्षांश (अनुप्रस्थ) दिशाओं में 5-तेज़ नमूनों की क्षतिग्रस्त लंबाई के औसत मूल्यों की गणना क्रमशः की जाती है, और परिणाम 0.1s और 1 मिमी तक सटीक होते हैं।

शर्त बी: 5 नमूनों के जलने के समय, सुलगने के समय और क्षतिग्रस्त लंबाई के औसत मूल्यों की गणना की जाती है, और परिणाम 0.1s और 1 मिमी तक सटीक होते हैं।


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