वस्त्रों के लिए YY258A तापीय प्रतिरोध परीक्षक

1. तापमान वृद्धि मान परीक्षण सीमा और सटीकता: 0 ~ 100℃, रिज़ॉल्यूशन 0.01℃
2. औसत तापमान वृद्धि मान परीक्षण सीमा और सटीकता: 0 ~ 100℃, रिज़ॉल्यूशन 0.01℃
3. स्टूडियो का आकार: 350 मिमी × 300 मिमी × 400 मिमी (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई)
4. चार चैनलों वाली डिटेक्शन प्रणाली का उपयोग, तापमान 0 ~ 100℃, 0.01℃ का सटीक रिज़ॉल्यूशन, एक ही समय में तीन नमूनों का परीक्षण करने में सहायक। परीक्षण पूरा होने के बाद
तापमान वक्र उत्पन्न करें, परिणाम की स्वचालित रूप से गणना करके एक रिपोर्ट तैयार करें।
5. तापमान प्रदर्शन सीमा: 0 ~ 100℃, रिज़ॉल्यूशन 0.01 ℃
6. तापमान में उतार-चढ़ाव: ≤±0.5℃
7. सापेक्ष आर्द्रता नियंत्रण: 30% ~ 90% ± 3%
8. हवा की गति: 0.3 मीटर/सेकंड ~ 0.5 मीटर/सेकंड; (समायोज्य)
9. परीक्षण समय नियंत्रण: 0 मिनट: 1 सेकंड ~ 99 मिनट: 59 सेकंड। रिज़ॉल्यूशन 1 सेकंड है और परीक्षण त्रुटि ±1 सेकंड है।
10. टेस्ट बॉक्स के किनारे पर स्थित केबल थ्रेडिंग होल 1 का आकार 50 मिमी है।
11. खोखली कांच की अवलोकन खिड़की, आकार: लगभग 200×250 मिमी
12. दरवाजों की सीलिंग के लिए सिंगल डोर और डबल सिलिकॉन रबर सीलिंग स्ट्रिप का उपयोग किया जाता है।
13. बॉक्स बॉडी में संघनित जल निकास की व्यवस्था है।
14. टेस्ट बॉक्स स्टूडियो 1 मिमी मोटी SUS304 स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है, बॉक्स का बाहरी आवरण 1 मिमी मोटी उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील से बना है।
15. हीटिंग/आर्द्रता कारक, प्रशीतन वाष्पीकरण यंत्र, ब्लोअर मोटर, पंखे का ब्लेड और अन्य उपकरण स्टूडियो के एक छोर पर वायु वाहिनी की अंतर्परत में वितरित किए जाते हैं;
16. इन्सुलेशन सामग्री पॉलीएमीन एस्टर फोम है, जिसकी मोटाई 100 मिमी है, इन्सुलेशन प्रभाव अच्छा है, परीक्षण कक्ष की बाहरी सतह पर पाला नहीं जमता, न ही संघनन होता है।
17. निरंतर पीआईडी ​​समायोजन, एसएसआर सॉलिड स्टेट रिले का उपयोग हीटिंग एक्चुएटर के रूप में, सुरक्षित और विश्वसनीय, एक अलग ओवरटेम्परेचर सुरक्षा प्रणाली के साथ।
18. कंप्रेसर: प्रशीतन प्रणाली का मुख्य भाग कंप्रेसर है। इस योजना में, स्टूडियो की शीतलन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फ्रांसीसी ताइकांग पूर्णतः संलग्न कंप्रेसर का उपयोग किया गया है। प्रशीतन प्रणाली में एक उच्च दाब प्रशीतन चक्र और एक निम्न दाब प्रशीतन चक्र शामिल हैं। जोड़ने वाला कंटेनर इवेपोरेटर है। इवेपोरेटिव कंडेंसर का कार्य निम्न दाब परिसंचरण के इवेपोरेटर को उच्च दाब परिसंचरण के कंडेंसर के रूप में उपयोग करना है।
19. तेल विभाजक: कंप्रेसर में जमे हुए तेल का सीधा असर उसके जीवनकाल पर पड़ता है। यदि जमा हुआ तेल सिस्टम में चला जाता है, विशेष रूप से हीट एक्सचेंजर में, तो उसका प्रदर्शन काफी कम हो जाता है। इसलिए, सिस्टम में तेल विभाजक लगाना आवश्यक है। हमारी कंपनी के पिछले अनुभव और उपयोग के आधार पर, हमने आयातित तेल विभाजक का उपयोग किया है। इस उपकरण में हमने यूरोप और अमेरिका के "उच्च" ALCO तेल विभाजक को लगाया है।
20. संघनन वाष्पीकरण यंत्र: स्वीडन की "अल्फालवल" कंपनी या स्वीडन की SWEP कंपनी द्वारा निर्मित ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर, जो वर्तमान में विश्व में सबसे उन्नत है, संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील शीट के कई टुकड़ों से बना होता है, जिसमें नालीदार सतह की समस्या नहीं होती। दो आसन्न स्टेनलेस स्टील शीट की नालीदार सतह विपरीत दिशा में होती है, और नालीदार पिछली रेखाएँ एक दूसरे को काटती हैं, जिससे बड़ी संख्या में संपर्क सोल्डर जोड़ बनते हैं। दोनों ओर जटिल संपर्क क्रॉसओवर नेटवर्क चैनलों के निर्माण के कारण, तरल का अशांत प्रवाह बनता है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण की तीव्रता बढ़ती है। साथ ही, तीव्र अशांत प्रवाह और स्टेनलेस स्टील की चिकनी सतह के कारण सोल्डरिंग प्लेट की ऊष्मा विनिमय सतह पर स्केलिंग नहीं होती है। इस हीट एक्सचेंजर के उपयोग से घरेलू उच्च और निम्न तापमान परीक्षण कक्षों में पहले से मौजूद आकार, ऊष्मा स्थानांतरण और कम दक्षता जैसी कमियों को दूर किया जा सकता है। साथ ही, सिस्टम का प्रतिरोध भी न्यूनतम हो जाता है।
21. प्रशीतन वाष्पीकरण यंत्र: वाष्पीकरण यंत्र परीक्षण बॉक्स के एक छोर पर वायु वाहिनी की अंतर्परत में स्थित होता है। इसे विस्फोट मोटर द्वारा बलपूर्वक हवादार बनाया जाता है और इसमें तीव्र ऊष्मा विनिमय होता है।
22. ऊर्जा विनियमन उपाय: मुख्य तकनीकी संकेतकों में गारंटी परीक्षण बॉक्स की स्थिति में, सिस्टम की विभिन्न शीतलन गति और तापमान सीमा के अनुसार समायोजित प्रशीतन क्षमता अनिवार्य है। उपरोक्त के अतिरिक्त, हम वाष्पीकरण तापमान समायोजन, ऊर्जा विनियमन, गर्म गैस बाईपास समायोजन जैसे संबंधित ऊर्जा समायोजन उपायों को अपनाने पर विचार करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मुख्य तकनीकी संकेतक निर्धारित शर्तों को पूरा करते हैं और उपकरण की ऊर्जा खपत को कम करते हैं।
23. डक्ट प्रणाली: उच्च एकरूपता सूचकांक सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण कक्ष में एक आंतरिक परिसंचारी वायु आपूर्ति प्रणाली लगाई गई है; स्टूडियो के एक छोर पर वायु डक्ट की अंतर्परत में हीटर, प्रशीतन वाष्पीकरण यंत्र, वायु ब्लेड और अन्य उपकरण लगे हैं। बॉक्स में हवा पंखे द्वारा परिसंचारी की जाती है। जब पंखा तेज गति से घूमता है, तो स्टूडियो की हवा निचले हिस्से से वायु डक्ट में प्रवेश करती है और गर्म और प्रशीतित होने के बाद ऊपरी हिस्से से बाहर निकल जाती है। स्टूडियो में परीक्षण उत्पाद के साथ आदान-प्रदान की गई हवा को वायु डक्ट में प्रवेश कराया जाता है और तापमान सेटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बार-बार परिसंचारी की जाती है।
24. रेफ्रिजरेंट: R404A
25. शक्ति: लगभग 3.5 किलोवाट
26. इसका कुल आकार लगभग 510×950×1310 मिमी (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई) है।
27. विद्युत आपूर्ति: 220V + 10%V; 50Hz