गुणवत्ता विधि (एमएफआर) मेल्ट फ्लो इंडेक्सर (एमएफआई) के लाभ

एकल द्रव्यमान विधि (स्थिर भार लोडिंग विधि) पिघल प्रवाह दर उपकरणों (एमएफआर) के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली परीक्षण विधियों में से एक है।वाईवाईपी-400ई;

 

इस विधि का मूल सिद्धांत यह है कि पिघले हुए प्लास्टिक पर एक निश्चित द्रव्यमान भार का उपयोग करके निरंतर भार लगाया जाता है, और फिर एक निर्दिष्ट तापमान और समय पर मानक डाई से प्रवाहित होने वाले पिघले हुए पदार्थ के द्रव्यमान को मापकर प्रवाह दर की गणना की जाती है। इसके लाभ मुख्य रूप से संचालन, सटीकता, प्रयोज्यता और लागत जैसे कई पहलुओं में परिलक्षित होते हैं। विवरण इस प्रकार हैं:

1. संचालन प्रक्रिया सरल और सीधी है, और इसमें प्रत्यक्षता प्रबल है। एकल द्रव्यमान विधि में केवल निश्चित आकार के भारों को व्यवस्थित करना आवश्यक होता है और इसमें जटिल भार परिवर्तन उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। परीक्षण के दौरान, नमूने को पिघलाने के लिए गर्म करें, निश्चित भार डालें, समय नोट करें और पिघले हुए पदार्थ को एकत्र करें। चरण कम हैं और मानकीकरण उच्च है, संचालकों के लिए कौशल की आवश्यकता कम है, और इसे जल्दी से सीखा और दोहराया जा सकता है। परिवर्तनीय भार विधि (जैसे कि पिघले हुए पदार्थ की आयतन प्रवाह दर (एमवीआर) के लिए बहु-भार परीक्षण) की तुलना में, इसमें भारों को बदलने और भारों को अंशांकित करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे एक परीक्षण की तैयारी का समय काफी कम हो जाता है।

2. परीक्षण डेटा अत्यधिक स्थिर है और त्रुटि नियंत्रणीय है। स्थिर भार के तहत, पिघले हुए पदार्थ पर अपरूपण तनाव स्थिर रहता है, प्रवाह दर एकसमान होती है, और एकत्रित पिघले हुए पदार्थ के द्रव्यमान में उतार-चढ़ाव कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप एमएफआर मान की अच्छी पुनरावृत्ति होती है। भार की गुणवत्ता सटीकता को अंशांकन (±0.1 ग्राम की सटीकता के साथ) के माध्यम से सख्ती से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे चर भार विधि में भार संयोजन और यांत्रिक संचरण के कारण होने वाली अतिरिक्त त्रुटियों से बचा जा सकता है। यह विशेष रूप से कम प्रवाह वाले प्लास्टिक (जैसे पीसी, पीए) या उच्च प्रवाह वाले प्लास्टिक (जैसे पीई, पीपी) के सटीक परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

3. उपकरण की संरचना सरल है, लागत कम है और रखरखाव सुविधाजनक है। एकल द्रव्यमान विधि का उपयोग करने वाले एमएफआर उपकरण में जटिल भार समायोजन प्रणाली (जैसे विद्युत लोडिंग, भार भंडारण) की आवश्यकता नहीं होती है, और उपकरण आकार में छोटा होता है, जिसमें कम घटक होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बहु-भार प्रकार के उपकरणों की तुलना में खरीद लागत 20% से 40% तक कम हो जाती है। दैनिक रखरखाव में केवल भारों का अंशांकन, डाई और बैरल की सफाई की आवश्यकता होती है, और संचरण या नियंत्रण प्रणाली के रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। विफलता दर कम है, रखरखाव चक्र लंबा है, और यह छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों या प्रयोगशालाओं में नियमित गुणवत्ता निरीक्षण के लिए उपयुक्त है।

4. यह मानक आवश्यकताओं का अनुपालन करता है और सामान्य गुणवत्ता निरीक्षण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। एकल द्रव्यमान विधि ISO 1133-1 और ASTM D1238 जैसे प्रमुख मानकों की आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा करती है और प्लास्टिक कच्चे माल के आगमन निरीक्षण और उत्पादन प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक पारंपरिक विधि है। अधिकांश सामान्य प्लास्टिक (जैसे PE, PP, PS) के कारखाने निरीक्षण के लिए, परीक्षण पूरा करने के लिए केवल मानक निश्चित भार (जैसे 2.16 किलोग्राम, 5 किलोग्राम) की आवश्यकता होती है, अतिरिक्त पैरामीटर समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है, और यह औद्योगिक बड़े पैमाने पर गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

5. डेटा परिणाम सहज और तुलनात्मक विश्लेषण के उद्देश्य से प्रस्तुत किए गए हैं। परीक्षण परिणाम सीधे "ग्राम/10 मिनट" इकाइयों में प्रस्तुत किए गए हैं, और संख्यात्मक आकार सीधे पिघले हुए पदार्थ की तरलता को दर्शाता है, जिससे विभिन्न बैचों और कच्चे माल के विभिन्न निर्माताओं के बीच क्षैतिज तुलना करना आसान हो जाता है। उदाहरण के लिए: एक ही ब्रांड के पीपी कच्चे माल के लिए, यदि बैच A का MFR 2.5 ग्राम/10 मिनट है और बैच B का 2.3 ग्राम/10 मिनट है, तो जटिल रूपांतरण या डेटा प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना सीधे यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि बैच A की तरलता बेहतर है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एकल गुणवत्ता विधि की सीमा यह है कि यह पिघले हुए पदार्थ की अपरूपण दर निर्भरता को मापने में असमर्थ है। यदि विभिन्न भारों के अधीन प्लास्टिक के रियोलॉजिकल गुणों का अध्ययन करना हो, तो बहु-भार प्रकार के एमवीआर उपकरण या केशिका रियोमीटर का संयोजन में उपयोग किया जाना चाहिए।