प्लास्टिक उत्पाद मुख्य परीक्षण वस्तुएँ

हालाँकि प्लास्टिक में कई अच्छे गुण होते हैं, लेकिन हर प्रकार के प्लास्टिक में सभी अच्छे गुण नहीं हो सकते। सामग्री इंजीनियरों और औद्योगिक डिजाइनरों को सही प्लास्टिक उत्पादों को डिजाइन करने के लिए विभिन्न प्लास्टिक के गुणों को समझना चाहिए। प्लास्टिक की संपत्ति को बुनियादी भौतिक संपत्ति, यांत्रिक संपत्ति, थर्मल संपत्ति, रासायनिक संपत्ति, ऑप्टिकल संपत्ति और विद्युत संपत्ति आदि में विभाजित किया जा सकता है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक औद्योगिक प्लास्टिक को संदर्भित करता है जिसका उपयोग औद्योगिक भागों या शेल सामग्री के रूप में किया जाता है। वे उत्कृष्ट शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कठोरता और बुढ़ापा रोधी गुणों वाले प्लास्टिक हैं। जापानी उद्योग इसे "उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक के संरचनात्मक और यांत्रिक भागों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, 100 ℃ से ऊपर गर्मी प्रतिरोध, मुख्य रूप से उद्योग में उपयोग किया जा सकता है" के रूप में परिभाषित करेगा।

नीचे हम आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कुछ की सूची देंगेपरीक्षण उपकरण:

1.पिघल प्रवाह सूचकांक(एमएफआई):

चिपचिपी प्रवाह अवस्था में विभिन्न प्लास्टिक और रेजिन के पिघले प्रवाह दर एमएफआर मूल्य को मापने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उच्च पिघलने वाले तापमान वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पॉलीकार्बोनेट, पॉलीएरिलसल्फोन, फ्लोरीन प्लास्टिक, नायलॉन आदि के लिए उपयुक्त है। पॉलीथीन (पीई), पॉलीस्टीरिन (पीएस), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), एबीएस राल, पॉलीफॉर्मल्डेहाइड (पीओएम), पॉली कार्बोनेट (पीसी) राल और अन्य प्लास्टिक पिघलने का तापमान कम परीक्षण के लिए भी उपयुक्त है। मानकों को पूरा करें: आईएसओ 1133, एएसटीएम डी1238, जीबी/टी3682
परीक्षण विधि यह है कि प्लास्टिक के कणों को एक निश्चित समय (10 मिनट) के भीतर, एक निश्चित तापमान और दबाव (विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग मानक) के तहत प्लास्टिक तरल पदार्थ में पिघलाया जाता है, और फिर 2.095 मिमी व्यास वाले ग्राम के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। (जी)। मूल्य जितना अधिक होगा, प्लास्टिक सामग्री की प्रसंस्करण तरलता उतनी ही बेहतर होगी, और इसके विपरीत। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला परीक्षण मानक एएसटीएम डी 1238 है। इस परीक्षण मानक के लिए मापने वाला उपकरण मेल्ट इंडेक्सर है। परीक्षण की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया है: परीक्षण की जाने वाली पॉलिमर (प्लास्टिक) सामग्री को एक छोटे खांचे में रखा जाता है, और खांचे का अंत एक पतली ट्यूब से जुड़ा होता है, जिसका व्यास 2.095 मिमी और लंबाई होती है ट्यूब 8 मिमी है. एक निश्चित तापमान तक गर्म करने के बाद, कच्चे माल के ऊपरी सिरे को पिस्टन द्वारा लगाए गए एक निश्चित वजन से नीचे की ओर दबाया जाता है, और कच्चे माल का वजन 10 मिनट के भीतर मापा जाता है, जो प्लास्टिक का प्रवाह सूचकांक है। कभी-कभी आप MI25g/10min का प्रतिनिधित्व देखेंगे, जिसका अर्थ है कि 10 मिनट में 25 ग्राम प्लास्टिक बाहर निकाला गया है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक का एमआई मान 1 और 25 के बीच होता है। एमआई जितना बड़ा होगा, प्लास्टिक के कच्चे माल की चिपचिपाहट उतनी ही कम होगी और आणविक भार उतना ही कम होगा; अन्यथा, प्लास्टिक की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी और आणविक भार उतना ही अधिक होगा।

2.यूनिवर्सल टेन्साइल टेस्टिंग मशीन (UTM)

सार्वभौमिक सामग्री परीक्षण मशीन (तन्यता मशीन): प्लास्टिक सामग्री के तन्यता, फाड़ने, झुकने और अन्य यांत्रिक गुणों का परीक्षण।

इसे निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

1)तन्यता ताकत&बढ़ाव:

तन्यता ताकत, जिसे तन्यता ताकत के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक सामग्री को एक निश्चित सीमा तक खींचने के लिए आवश्यक बल के आकार को संदर्भित करता है, आमतौर पर प्रति इकाई क्षेत्र में कितना बल होता है, और खिंचाव की लंबाई का प्रतिशत बढ़ाव होता है। तन्य शक्ति नमूने की तन्य गति आमतौर पर 5.0 ~ 6.5 मिमी/मिनट है। एएसटीएम डी638 के अनुसार विस्तृत परीक्षण विधि।

2)लचीली ताकत&झुकने की शक्ति:

झुकने की ताकत, जिसे फ्लेक्सुरल ताकत के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक के फ्लेक्सुरल प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इसका परीक्षण ASTMD790 विधि के अनुसार किया जा सकता है और इसे अक्सर प्रति इकाई क्षेत्र में कितना बल है, के रूप में व्यक्त किया जाता है। पीवीसी, मेलामाइन रेजिन, एपॉक्सी रेजिन और पॉलिएस्टर के लिए सामान्य प्लास्टिक की झुकने की ताकत सबसे अच्छी है। फ़ाइबरग्लास का उपयोग प्लास्टिक के तह प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए भी किया जाता है। झुकने की लोच से तात्पर्य लोचदार सीमा में विरूपण की प्रति इकाई मात्रा से उत्पन्न झुकने वाले तनाव से है जब नमूना मुड़ा हुआ होता है (परीक्षण विधि जैसे झुकने की ताकत)। सामान्य तौर पर, झुकने की लोच जितनी अधिक होगी, प्लास्टिक सामग्री की कठोरता उतनी ही बेहतर होगी।

3)सम्पीडक क्षमता:

संपीड़न शक्ति से तात्पर्य प्लास्टिक की बाहरी संपीड़न बल को झेलने की क्षमता से है। परीक्षण मान ASTMD695 विधि के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। पॉलीएसेटल, पॉलिएस्टर, ऐक्रेलिक, यूरेथ्रल रेजिन और मेरामिन रेजिन में इस संबंध में उत्कृष्ट गुण हैं।

3.ब्रैकट प्रभाव परीक्षण मशीन/ Sसमर्थित बीम प्रभाव परीक्षण मशीन लागू करें

गैर-धातु सामग्री जैसे कठोर प्लास्टिक शीट, पाइप, विशेष आकार की सामग्री, प्रबलित नायलॉन, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, सिरेमिक, कास्ट स्टोन इलेक्ट्रिक इन्सुलेट सामग्री इत्यादि की प्रभाव क्रूरता का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO180-1992 के अनुरूप "प्लास्टिक - कठोर सामग्री कैंटिलीवर प्रभाव शक्ति निर्धारण"; राष्ट्रीय मानक जीबी/टी1843-1996 "हार्ड प्लास्टिक कैंटिलीवर प्रभाव परीक्षण विधि", यांत्रिक उद्योग मानक जेबी/टी8761-1998 "प्लास्टिक कैंटिलीवर प्रभाव परीक्षण मशीन"।

4.पर्यावरण परीक्षण: सामग्रियों के मौसम प्रतिरोध का अनुकरण।

1) निरंतर तापमान इनक्यूबेटर, निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण मशीन विद्युत उपकरण, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, पेंट, रासायनिक उद्योग, तापमान और आर्द्रता परीक्षण उपकरण विश्वसनीयता की स्थिरता जैसे क्षेत्रों में वैज्ञानिक अनुसंधान, उद्योग भागों के लिए आवश्यक है, प्राथमिक भाग, अर्ध-तैयार उत्पाद, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उत्पाद, उच्च तापमान, कम तापमान, ठंड, नमी और गर्म डिग्री या तापमान और आर्द्रता पर्यावरण परीक्षण के निरंतर परीक्षण के लिए भागों और सामग्री।

2) परिशुद्धता उम्र बढ़ने परीक्षण बॉक्स, यूवी उम्र बढ़ने परीक्षण बॉक्स (पराबैंगनी प्रकाश), उच्च और निम्न तापमान परीक्षण बॉक्स,

3) प्रोग्रामयोग्य थर्मल शॉक परीक्षक

4) ठंडा और गर्म प्रभाव परीक्षण मशीन विद्युत और विद्युत उपकरण, विमानन, मोटर वाहन, घरेलू उपकरण, कोटिंग्स, रसायन उद्योग, राष्ट्रीय रक्षा उद्योग, सैन्य उद्योग, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों के आवश्यक परीक्षण उपकरण है, यह भौतिक परिवर्तनों के लिए उपयुक्त है फोटोइलेक्ट्रिक, सेमीकंडक्टर, इलेक्ट्रॉनिक्स से संबंधित हिस्से, ऑटोमोबाइल पार्ट्स और कंप्यूटर से संबंधित उद्योगों जैसे अन्य उत्पादों के हिस्सों और सामग्रियों को उच्च और निम्न तापमान के लिए सामग्रियों के बार-बार प्रतिरोध और थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन के दौरान उत्पादों के रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति का परीक्षण करने के लिए। .

5) उच्च और निम्न तापमान वैकल्पिक परीक्षण कक्ष

6) क्सीनन-लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण कक्ष

7)एचडीटी विकट परीक्षक